單缸圓錐破碎機的日常檢查

　　1.檢查單缸圓錐破碎機部件的密封性，設備運行中，應注意單缸圓錐破碎機彈簧壓力的松緊，壓力過高容易造成斷軸事故，壓力過低容易造成頻繁跳簧，影響正常運行，使粉碎成品粒度變粗，

　　2.注意傳動帶安裝的緊密度，當傳動帶安裝過緊時，傳動軸容易轉動不靈活，如果太松，會導致設備卡死。

　　3.檢查部件的緊固情況，每次啟動單缸圓錐破碎機前，必須檢查所有螺栓的緊固狀態，以防止內部零件和連接零件松動，特別是新安裝的輪轂，要經常檢查，防止松動。

　　4.檢查所有零件的磨損情況，隨著圓錐破碎機的運行，零件不可避免會有不同程度的磨損，輕微磨損可以及時修復，一旦發現嚴重磨損，應立即更換，特別是齒條襯套磨損后，一定要及時更換，以免造成套管磨損。

　　5.檢查部件的加熱情況，一般情況下，用于鑄造軸瓦的軸承只有在軸承接頭低于100度時才能正常工作，圓錐破碎機軸承溫升過高，會影響軸承的正常運轉，甚至會斷軸、抱死，因此，注意檢查單缸圓錐破碎機的破碎機軸承的工作溫度，一旦發現溫度過高，立即停車檢查，查明原因并消除。

　　防止單缸圓錐破碎機漏油的方法有哪些?

　　1.保證設備的良好密封：密封結構的設計關系到密封效果和密封圈的使用壽命，而O型圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性，密封圈安裝槽太深，密封圈壓緊力不夠，應合理設計加工密封結構，保證密封裝置良好的密封性能，正確安裝密封圈，確保設備密封良好，不要用有棱角的工具安裝密封圈，以防止劃傷密封圈并將其拉伸到變形的位置，正確潤滑密封圈，以便于安裝。

　　2.生產中的檢查：定期檢查過濾器是否堵塞或損壞，更換扭結的放油管路，保證回油管路的暢通，同時要注意清潔圓錐破碎機傳動軸架側面的通風罩，用壓縮空氣吹掃傳動軸架上與通風罩相連的長芯孔;檢查主機座油池內壁與配重體上擋油環的間隙是否合理，防止相互飛濺的油形成油封，導致圓錐破碎機漏油。

　　3.禁止升高潤滑油的溫度：潤滑油溫度升高容易降低油的粘度，加速密封件的老化，從而造成嚴重的漏油，所以要禁止潤滑油升溫，加大油箱散熱面積，提高油箱散熱效果，如果有必要，我們可以增加冷卻器來降低潤滑油的溫度。